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  无缝钢管壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。无缝管连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均的重要因素。 具体为:1、无缝钢管螺旋状壁厚不均 成因是:穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的无缝钢管壁厚不均,一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均,一般沿钢管全长呈螺旋状分布。 措施:调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。针对第二种情况,根据毛管出口速度调整定心辊打开时间,轧制过程中定心辊不要打开过早,以防止顶杆抖动,造成无缝钢管壁厚不均。定心辊开口度需要根 据毛管直径的变化作适当调整,并考虑毛管跳动量的大小。2、无缝钢管直线状壁厚不均 成因:芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成无缝钢管壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均,会造成钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。臼断裂,内外辊缝差大,会造成钢管直线型非对称偏差。连轧调整不当,堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。 措施:调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧管机中心线。及时更换臼断裂的机架,实施测量连轧辊内、外辊缝,出现问题并及时更换。连轧时,要避免拉钢、堆钢。 无缝钢管头、尾部壁厚不均 成因:管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。   措施检查管坯质量,防止管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度,以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度,降低导盘在轧钢时的窜动幅度,保证抛钢稳定。


  无缝钢管的含碳量是比较大的,也是钢管中的一种重要的类型,常见的无缝钢管的坚固和耐用的特性就是因为它的含碳量比较高引起的。无缝钢管的含碳量比较高,因而地话无缝钢管又被称为碳钢无缝钢管。它是无缝钢管的一种,我们有必要去认识一下碳钢无缝钢管的什么样的?   碳钢无缝钢管是一种具有的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同的同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、 炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面 积,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀 ,因此,绝大多数钢管是圆管。   渗氮处理根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等,归纳其要点如下。渗氮温度渗氮温度在500°C时,具有 的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故。   同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2.渗氮时间渗氮一定时间后,表面硬度达到 值,延长时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到 值的时间越短,硬度値就越低;K化层的深度随时间的延长而增加。   图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。图83 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少。   气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制在一个适当的S 围内,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具体参见导 8~11.氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。



冶金工业规划研究院20日发布2023年我国无缝钢管需求预测成果显示,2023年,机械、汽车、能源、造船、家电、铁道、钢木家具、自行车摩托车等行业无缝钢管需求呈增长态势,建筑、集装箱、五金制品等行业无缝钢管需求下降,综合预测,2023年我国无缝钢管需求总量总体呈小幅下降态势。 具体来看,根据无缝钢管消费量和无缝钢管、钢坯净出口分析,预测2022年和2023年我国粗钢产量分别为 10.1亿吨和10.0亿吨,同比分别下降2.4%和1.0%。根据粗钢产量测算,同时考虑废钢使用量增加等因素,预计2022年我国生铁产量为8.62亿吨左右,同比下降0.8%;2023年我国生铁产量为8.42亿吨,同比下降2.3%。 铁矿石方面,根据2022年我国生铁产量8.62亿吨,预计需消耗铁矿石(成品矿,折品位TFe:62%)13.62亿吨,同比减少0.8%;其中铁矿石进口量11.0亿吨,同比减少2.1%。根据2023年我国生铁产量8.42 亿吨,预测需消耗铁矿石13.30亿吨,同比下降2.3%;其中铁矿石进口量10.7亿吨,同比下降2.7%。 分行业看无缝钢管需求,建筑行业方面,预计2023年房地产领域政策将继续聚焦市场平稳发展,推进因城施策、差别化精准调控,信贷、债券、股权领域融资对优质企业形成有力支撑,存量项目将企稳并有序推进,行业优胜劣汰加速,结构不断优化。 将继续扩大有效投资,民生项目补短板力度加大,深入实施区域、城乡协调发展,继续推进城市更新、新型城镇化发展质量,专项债规模保持高位,且投向领域适当扩展。因此,预计2023年,全国建筑行业无缝钢管消费需求约为5.20亿吨,同比下降2.3%。 机械行业方面,根据 统计局数据显示,2022年已公布的机械行业产量来看, 30种代表性产品中,15种产品产量同比增长。2023年, 将进一步落实稳经济一揽子政策及接续政策,稳定经济运行、扩大内需、促进消费,同时“十四五”各类规划中明确的重大战略、重大项目和重大工程相继开工,预计2023年机械工业主要经济指标将保持基本稳定,工业增加值、营业收入增速预计均在5%左右。预测2023年机械工业无缝钢管需求量约为1.71亿吨,同比增长0.6%。 汽车行业,2023年我国汽车行业将稳步运行,汽车产量约2740万辆,同比增长0.4%。预测2023年,汽车行业无缝钢管需求量5370万吨,同比增长1.3%。能源行业预计2023年无缝钢管需求量约为4500万吨,同比增长7.1%。此外,预计2023年我国造船行业将呈现增长态势,预计造船完工量将达到5000万载重吨左右。对无缝钢管需求量约1520万吨,同比增长22.6%。





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